Dry Room System
Go together, for the best! 경영철학을 바탕으로 최고를 향하여!

드라이룸 구성

듀파인은 엄격한 품질 기준과 풍부한 경험을 바탕으로 안정적인 환경을 제공합니다.

드라이룸의 구성요소

시스템 설계

판넬 & 덕트 공사

배관 공사

전기 공사

자동제어

바닥 공사

드라이룸의 구성요소

설계 시 유의사항

기밀성

실질적으로 Dry Room 제습기 선정 시 완벽한 밀폐가 된다는 가정 하에 장비의 용량을 선정하므로 Room이나 장비 또는 Duct에서 밀폐성이 떨어질 경우 곧바로 Room의 노점온도에 영향을 미치므로 공사 공정별로 밀폐성에 대한 검증을 하여야 하며 제작방식, 시공방식도 기밀성을 우선적으로 고려하여야 합니다.

전도성

Dry Room 내부는 저노점상태를 유지하기 때문에 정전기로 인한 안전사고나 생산기기의 영향방지를 위하여 정전기에 대한 대책을 강구하여야 합니다. 보편적으로 바닥면을 전도성 에폭시나 전도성 타일로 시공하여 정전기를 제거합니다.

에너지 절약

Dry Room에 공급되는 Dry Air를 얻기 위하여는 여러가지 방법이 있으나 로터식 제습기를 이용한 방식이 다량의 풍량을 저노점까지 제습 시키는 데는 가장 경제적인 System입니다. 다만 전반적인 Flow 상에서 자동제어와 공기의 배분, 제습제의 재생방법에 따라서 에너지 사용량이 차이가 있으므로 충분한 검토 후 system를 선정하는 것이 바람직합니다.

안전 대책과 비상계획

Dry Room은 밀폐 구조이므로 화제, 폭발등에 대한 대책이 필요하며 제습기의 고장으로 인한 Room의 습도에 대한 대책 마련도 사전에 고려하는 것이 중요합니다.

적용분야

전기전자 제조 공정 (2차 전지)

품질향상, 불량 감소를 위한 저습환경을 조성하여 전자제품, 항공우주기기, 로켓, 리튬 코발타이트, 양극제·음극제, 전지재료, 화학제품, 제약 등 정밀공업의 제조공정을 가능하게 합니다.

연구소

온도와 습도 조건의 환경을 조성하여 연중 일정한 온도, 습도 조건 또는 어느 특정시기의 온도, 습도 조건 유지 등을 요구하는 연구실 및 실험실에 적용된다.

화학

화학물질 중 수분에 반응을 하여 폭발을 일으키는 경우를 방지하기 위해 필수로 적용되어 보다 안전한 생산 및 연구시설을 조성합니다.

제약 제조공정

약품종류 및 공정 별 저습화로 주위의 온도, 습도에 민감한 영향을 받기 쉬운 정제, 분말제, 칼셀 제조 등의 공정에 필요합니다.

병원 & 의료시설

공기 중의 미생물 및 세균 등의 번식을 억제하고 청정도 관리를 통한 위생적인 의료환경을 조성합니다.

창고

장기간 보존물품에 대한 제습조건을 조성하여 곰팡이나 결로 발생을 방지하기 위해 적정 습도 관리를 유지해야 하는 약품, 정밀기계, 곡물, 모피, 미술품, 공예품 등을 보관 또는 전시하는 곳에 적용됩니다.

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